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Anmeldung eines neuen Benutzers Passwort vergessen| Symbol | Artikelnummer | a [mm] | Korrosionsschutz |
Gewicht [kg]
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Anzahl in Verpackung
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Galerie | |
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WHO 72 | 883841 | 72 | cynk galw. | 0,161 | 10 |
| Symbol | Artikelnummer |
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WHO 72 | 883841 | 72 | cynk galw. | 0,161 | 10 |
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Diese Art der Beschichtung wird durch das Eintauchen des Gegenstands in die Schmelze aus flüssigem Zink mit Temperatur von ca. 450˚C hergestellt. Die in dieser Weise hergestellte Beschichtung weist Stärke von 80-90 μm, mindestens aber 60 μm auf. Ein dickschichtiger Schutzanstrich ist für diese Waren empfohlen, die langfristig der Einwirkung der Feuchtigkeit ausgesetzt sind, insbesondere für die Gartenteile. Diese Beschichtung kann mit speziellen für verzinkte Teile vorgesehenen Farben angestrichen werden.
Galvanische Verzinkung (Zinkschicht) mit Stärke von 12 μm. Die mit dieser Beschichtung versehenen Produkte sind zur Verwendung in trockenen Innenräumen mit periodisch eintretender und vorübergehender Exposition auf die Feuchtigkeit vorgesehen (zweite Nutzungsklasse nach der Norm PN-EN 1995-1-1:2010).
Kaltgewalztes Stahlblech mit beidseitiger Feuerverzinkung mit dem spezifischen Mindestgewicht von 275 g/m2 und Stärke von ca. 20 μm. Darüber hinaus werden die Waren pulverbeschichtet, wodurch die Beschichtung zusätzlich versiegelt und der Korrosionsschutz verbessert wird. Die mit dieser Technik geschützten Waren können in Bereichen verwendet werden, die vorübergehend Regen oder Schnee ausgesetzt sind.
Kaltgewalztes, beidseitig feuerverzinktes Stahlblech mit dem spezifischen Mindestgewicht von 275 g/m2 und Stärke von ca. 20 μm. Meistens wird noch ein dünner Ölfilm auf das Blech aufgetragen, der die Verzinkung zusätzlich vor der Oxidation schützen soll. Die seitlichen Oberflächen der ausgestanzten Teile weisen keine Zinkbeschichtung mehr auf, dies hat aber keinen Einfluss auf den allgemeinen Korrosionsschutz des ganzen Produkts.
Galvanische Verzinkung (Zinkschicht) mit Stärke von 12 μm. Die mit dieser Beschichtung versehenen Produkte sind zur Verwendung in trockenen Innenräumen mit periodisch eintretender und vorübergehender Exposition auf die Feuchtigkeit vorgesehen (zweite Nutzungsklasse nach der Norm PN-EN 1995-1-1:2010). Der Korrosionsschutz von Produkten wird mit der Technik der gelben Chrompassivierung verbessert.
Oberflächenbehandlung von Metallen durch elektrolytische Herstellung und Auftragung einer Aluminiumoxidschicht. Sie gewährleistet mechanischen und Korrosionsschutz für die Produkte.
Die Waren werden pulverbeschichtet, wodurch die Beschichtung zusätzlich versiegelt und der Korrosionsschutz verbessert wird.
Blech von niedrigem Kohlegehalt zur plastischen Bearbeitung in niedriger Temperatur, beidseitig permanent feuerverzinkt, Gewicht der Beschichtung nicht weniger als 275 g/m2, Schichtstärke ca. 20 μm (15 μm – 27 μm). Die auf solche Weise beschichteten Produkte sind zur Anwendung in trockenen Räumen bestimmt, die möglicherweise periodisch der Feuchtigkeit ausgesetzt sind (1. und 2. Anwendungsklasse nach PN-EN 1995-1-1:2010).
